Kuinka täydet männynpuulevyt saavuttavat 30% korkeamman lujuus-paino-suhteen kuin komposiittivaihtoehdot?

        Perinteisessä rakennusmateriaalikentässä on jo kauan ollut paradoksi, jota "lujuutta ja painoa ei voida saavuttaa samanaikaisesti". Kuitenkin neljännen sukupolvenall-mäntypuulevykehitettyTaikinakuidun suuntaisen rekombinaatiotekniikan avulla ylläpitää puun luonnollista tekstuuria saavuttaen 30% korkeamman lujuus-paino-suhteen kuin komposiittimateriaalit. Sen jälkeen kun Saksan TUV -laboratorio on testannut, tämän hallituksen taivutusmoduuli saavuttaa 14,8 gPa: n ja sen tiheys on vain 0,52 g/cm³. Sitä on sovellettu ylikuormitustekniikan skenaarioissa, kuten Hongkong-Zhuhai-Macao-sillan katselualusta.

Vuotuinen rengaskuidun suuntajärjestelytekniikka

        Degenin ainutlaatuinen säteittäinen leikkausprosessi pitää log -vuotuisen rengaskerroksen kallistuskulman alueella 15 ° - 22 °, mikä lisää pitkittäiskuitujen osuutta 78%: iin. Ruotsin kuninkaallisen tekniikan instituutin mikroskooppisessa analyysissä tämä rakenne mahdollisti levyn vetolujuuden viljaa pitkin saavuttaakseen 92MPA: n, joka on 41% korkeampi kuin perinteisen leikkauslevyn. Mukana olevat höyryn pehmenemislaitteet voivat tarkasti hallita kuitujen taivutussädettä varmistaen, että jokainen levyn kuutiometri sisältää yli 120 000 täydellistä kuitukimppua.

Nanomittakaavan soluseinämän vahvistava hoito

        Biologinen entsymaattinen hydrolyysitekniikka otetaan käyttöön poistamaan 35% hemiselluloosasta puusta, ja samalla injektoidaan silikaatti -nanohiukkasia soluontelojen täyttämiseksi. Kiinan metsätalouden akatemian testitiedot osoittavat, että tämä hoito lisäsi soluseinämän paksuutta 27% ja nosti kovuuden 5,2 kn/m². Vahvistetun levyn mitta -stabiilisuusvirheitä säädetään ± 0,08 mm/m lämpötilan vaihtelusyklin aikana välillä -40 ℃ -80 ℃, ylittäen huomattavasti F1767 -standardin vaatiman ± 0,3 mm/m.

Kaltevuustiheyskomposiitirakenne

        Kolmikerroksisen heterogeenisen komposiittiprosessin kautta pintatiheyttä kontrolloitiin gradientin jakautumisessa 0,68 g/cm³ ja ydinkerroksessa nopeudella 0,42 g/cm³. Nippon Steel Research Institute -yrityksen suorittamat iskutestit osoittavat, että tämä rakenne antaa hallitukselle mahdollisuuden absorboida iskuenergiaa nopeudella 87J/cm², mikä on 65% korkeampi kuin homogeenisten hallitusten. Keskikerros omaksuu pitkittäismännyn viilun ja poikittaisen bambukuidun ristikkäin laminaation dispergointiin tehokkaasti stressi-aallon etenemisreitin.

Bionic Tenonin nivelvahvistusjärjestelmä

        Laser-kaiverrettujen doventail-tenonirakenteet implantoidaan levyjen niveliin, kun istuvuuskuilu on alle 0,05 mm. Kanadan FPinnovations-tutkimuskeskuksen suorittamat vetämistestit osoittavat, että tämä malli mahdollistaa silmukointivoiman saavuttamisen 18,5 MPa, mikä on 3,2-kertainen perinteisen litteän silmukointiprosessin. Vastaava polyuretaanimodifioitu liima ylläpitää edelleen 85% sidoslujuudesta matalassa lämpötilassa -20 ℃, mikä ratkaisee kokonaan halkeilun ongelman kylmillä alueilla.

Dynaaminen stressin helpotusmekanismi

        Levyn sisäpuolelle upotetaan 0,3 mm paksu korkea-taipuinen muistiseosverkko. Kun ulkoinen voima ylittää saantolujuuden, metalliverkko tapahtuu 3% - 5% plastisen muodonmuutoksen energian absorboimiseksi. Tongjin yliopiston rakenteelliset seurantatiedot osoittavat, että tämä mekanismi voi vähentää arkin virumisnopeutta jatkuvalla kuormituksella 79% ja pidentää sen käyttöikä 2,3 -kertaiseen perinteisiin materiaaleihin. Sen jälkeen kun metalliverkon ja puun välinen laajennuskertoimen vastaava aste on optimoitu, lämpötilan ja kosteuden muutosten aiheuttama sisäinen jännitys laski 91%.

Innovaatio kevyessä prosessointitekniikassa

        Kehitetty vesisuihkujauhotekniikka on korvannut perinteisen sahan, vähentäen prosessoinnin energiankulutusta 42% säilyttäen samalla 98% kuitujen eheydestä. Italian SCM -ryhmän laitteiden kunnostussuunnitelma osoittaa, että tämä prosessi voi lisätä levyjen satoa 68%: sta 89%: iin ja lisätä lokkien tuotantoa kuutiometriä kohti 2,1 kuutiometrillä. Prosessoinnin aikana tuotetut puuraket muodostetaan pakkauslinjoiksi kuuman puristamisen avulla saavuttaen 100% kierrätyksen romuista.

Monitasoinen suorituskyvyn varmennusjärjestelmä

        Luo kolmen tason havaitsemisalusta, joka kattaa atomivoimamikroskopian (AFM), digitaalisen kuvan korrelaation (DIC) ja täysimittaisen rakenteellisen testauksen. CSIRO: n Australiassa suorittamassa vuosisadan mittaisessa simulaatiotestissä degen-levyt pitivät 83% alkuperäisestä lujuudestaan ​​happaman sateen eroosion, termiittien tartunnan ja ultraviolettien ikääntymisen kolminkertaisten vaikutusten perusteella. Sen väsymysten elämän käyrä osoittaa, että merkittävää suorituskyvyn heikkenemistä ei tapahdu 10 ° Cycles -syklissä.

Johtava teollisuuden standardien asettamisessa

        ISO/TC 165: n puurakenteen teknisen komitean jäsenenä Degen johti "massiivipuuta komposiittipaneelien dynaamisten mekaanisten ominaisuuksien" testimenetelmien tarkistamista ". Sen kehittämä laserlausekannan mittausjärjestelmä on sisällytetty kiinalaisen GB/T 39600-2021: n liitteeseen "puupohjaisten paneelien ja niiden tuotteiden formaldehydipäästöjen luokittelu". Tämä tekniikka on lisensoitu 12: n levylevyyritykselle kuudessa maassa käytettäväksi.

Empiiriset edut tekniikan sovelluksissa

        Ruotsalaisen paviljongin rakentamisen aikana Dubai 2020 Expo,TaikinaPaneelit korvasivat perinteisen teräspuun hybridirakenteen, vähentäen rakennuksen omapainoa 37% ja leikkaamalla hiilidioksidipäästöjä 210 tonnilla. Sen jälkeen kun Shanghai-tornin tarkkailupeitte oli omaksunut tämän tyyppisen levyn, lattian tärinän kiihtyvyys laski arvoon 0,02 m/s², täyttäen L1-tason mukavuusstandardin. Sen taivutusvastus mahdollistaa lattian korkeuden lisäämisen 15%, mikä parantaa epäsuorasti rakennuksen lattiapinta -alaa.